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数控电火花线切割机床的基本组成与功能 目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉 冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。 1.床身 床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体,其材料一般为铸铁,因此,要求床身应 有一定的刚度和强度,一般采用箱体式结构。床身里面安装有机床电气系统、脉冲电源、工 作液循环系统等元器件。 2.坐标工作台 目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为x、y方向线性运动。不论是哪种 控制方式,电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工 的,坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度,而且要求运动灵敏、轻巧,一般都采用 “十”字滑板、滚珠导轨,传动丝杠和螺母之间必须消除间隙,以保证滑板的运动精度和灵 敏度。 3.走丝机构 在快速走丝线切割加工时,电极丝需要不断地往复运动,这个运动是由走丝机构来完成 的。最常见的走丝机构是单滚筒式,电极丝绕在储丝筒上,并由丝筒作周期性的正反旋转使 电极丝高速往复运动。 4.丝架 走丝机构除上面所叙述的内容外,还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动 时,对电极丝起支承作用,并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得良好的工艺 效果,上、下丝架之间的距离宜尽可能小。 5.脉冲电源 电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同,不过受加 工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制,线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2~60 ys), 单个脉冲能量、平均电流(1~5a) -般较小,所以线切割总是采用正极性加工。 6.数控装置 数控装置在电火花线切割加工中起着重要作用,具体体现在如下两方面。 (1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹,使零件获得所需的形 状和尺寸。 (2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度,使之与工件材料的蚀 除速度相平衡,保持正常的稳定切割加工。 7.工作液循环系统 工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分,其主要包括工作液箱、 工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域 中排除电蚀产物,并连续充分供给清洁的工作液,以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。 目前绝大部分快速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多,可根据相关资料来正 确选用。
机械手组合的自动加工系统。各公司都突出以能完成夜间和周末两天休息日的工作为目的的连续无人加工运转的优点。沙迪克公司(Sodick)对刻模电火花加工机床和电火花线切割机(见照片)设定了与安川电机公司产的多关节机械手组合的FA规格,使工件搬送自动化,可将每天平均10小时的运转时间延长到包括夜间在内共20小时。三菱电机公司展出了将电火花线切割机“FA10S”与该公司自产的多关节机械手“EP8P”组合的自动加工系统。并在展会上演示了用电火花线切割机制作电极,并由机械手搬送、装到刻模电火花加工机床上的一系列工艺流程。Fanuc公司展出了附带视觉传感器的智能型机械手和电火花线切割机组合的“FANUC ROBOCUT α―1iC ROBOAUTO”,以其连续运转1星期为卖点。
电火花线切割机的参数: 1)最大切割厚度;2) 最大切割锥度;3) 精度雨应银鱼细料品封物者; 4) 粗糙度; 5) 生产率; 6) 电极线(钼丝); 7) 工作液; 8)脉冲电源; 9) 控制柜; 10) 工作电源。