数控线切割加工能正常运行/,必须具备哪些条件?/吗
Time:2023-10-28 00:19:11
关于数控线切割加工能正常运行的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割加工能正常运行
Sg有10℃的话是可以正常工作的，但是最好是能稳定在20℃，关键是要稳定，不要有太大的起伏。热胀冷缩会影响加工精度，温差过大还会导致电箱内结露，损坏电气设备。
这个不需要什么要求的.一般温度就可以.
脉冲间隔：3-4×脉冲宽度；对切割速度影响较大，越小则越快。
旋钮顺时针旋转，可使脉冲宽度/脉冲间隔＝1:4－1:8
当人感觉舒服就适合这些机床啦，20多度做好啦，在温度控制好的车间员工上班又舒服，机床精度也好保养!
当人感觉舒服就适合这些机床啦，20多度做好啦，在温度控制好的车间员工上班又舒服，机床精度也好保养!10度温度有点低，对计算机有影响
数控车床 加工中心等
20度为理想情况
但是你说要在黑龙江 漠河那里 怎么可能保证这个温度呢？
0到40度都可以正常工作
其他的不了解 不过估计应该也差不多
数控线切割加工能正常运行吗
可能是与导电块接触不好 上面有断丝保护功能的
针对高速走丝线切割机常见的断丝现象，详细分析了电极丝易断的六大因素：电极丝的因素、送丝机构的因素、工件的因素、电参数的因素、工作液的因素、操作使用的因素等，提出了相应的预防方法，对改善工件表面质量和精度，提高加工效率有一定的借鉴作用。 关键字：高速走丝电火花线切割；电极丝；断丝原因；预防 电火花线切割机床根据电极的运行速度通常分为两大类：一类是高速走丝电火花线切割机床，这类机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为6-11m／s，另一类是低速走丝电火花线切割机床，这类机床的电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m／s。现阶段高速走丝电火花线切割机床仍然是我国生产和使用的主要机种。 由于高速走丝线切割加工走丝速度快，且是单双向往复运动，因此断丝是普遍存在的一个问题。本文就高速走丝断丝的原因作了全面的分析和研究，并提出了相应的预防和解决措施。 1 断丝原因及预防 1.1 电极丝的因素 (1) 电极丝的材质。在高速走丝电火花线切割加工中，其电极丝通常采用钼丝，并要求有较好的导电性和韧性。因为好的导电性，单位长度的电阻小，否则，消耗极丝电阻上的能量多，加工电源输送到间隙的能量少，消耗在电极丝上的能量多，电极丝发热，易断丝；韧性差,则在频繁的急热急冷变化中也易断丝。另外，电极丝的质量要保证，如表面粗糙度较小，尺寸精度较高，否则，在加工时，电极丝也容易断丝。 （2）电极丝的直径。电极丝的粗细是影响断丝的一个重要原因，通常尽可能在满足加工要求条件下，选择较粗的电极丝。若电极丝直径过小，则承受电流小，切缝也窄，不利于排屑和稳定加工，断丝的可能性较大。另外，较粗的电极丝，可提高电极丝的张力，减少电极丝的抖动，不易断丝。因此，当电极丝使用损耗到一定程度时，要及时更换电极丝，以免电极丝太细而断丝。 1.2 送丝机构的因素
数控线切割加工能正常运行,必须具备哪些条件?
(1)工件的装夹基准面应清洁无毛刺，经过热处理的工件，在穿丝孔或凹模类工件扩孔的台阶处叫检乐发章境袁，要清理热处理液的渣物及氧化膜表面。 (2)夹具精度要高，工件至少用两个侧面固定在夹具或工作台上。 (3)装夹工件的位置要有利于工件的找正角久，并能满足加工行程的需要，工作台移动时，不得与丝架相碰。 (4)装夹工件的作用力坚记超考她混极导余要均匀，不得使工件变形或翘起。 (5)批量零件加工时，最好采用专用夹具，以提高效率。 (6)细小、精密、壁薄的工件应固定在辅助工作台或不易变形的辅助夹具上。