电火花机床操作过程,图片


Time:2023-10-31 04:08:10

关于电火花机床操作过程的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

电火花机床操作过程


电火花机床操作过程

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加工前先准备好工件材料,压波信板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工际缩德否划标巴色体件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤止远木操作:合上机床电源开关,按下机床启动安钮。

可以加工任何难加工的金属材料和导电材料由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热便示度升来互死于益训作用实现的,材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性,如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等。

特点:

电火花属于不接触加工工具电极和工晚别新件之间并不直接接触,而是有一个火花放电间隙,这个间隙一般是在0.代段省论05~0.3mm之间,有时可能达到0.5mm甚至更大,间隙中充满工作液,加妒片如叫意全类工时通过高压脉冲放电,对工件进行放电腐蚀。

可以“以柔克刚”由于电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料,与工件材料的强度和硬度等关系不大,因此可以用软的工具电极加工硬的工件,实现“以柔克刚”。


电火花机床操作过程图片


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1.首先操作,必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明,再做空载手动和机动试车。
  2.班开车前,按润滑说明润滑各磨擦表面。
  3.机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
  4.在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定,最大负重600kg。
  5.工作时检查油槽,不应漏油,工作完毕,放净工作液,擦净油槽及工作台面。
  6.机床调整后,流动工作液油泵上油,在粗加工时,液面高于工件表面最低不得少于50mm。
  7.每三个月更换一次纸质过滤芯,每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物,每个月清理一次油泵及回油口滤网。
求采纳为满意回答。
1、机床在安装、试车前应仔细阅读本说明书,充分了解所介绍的各部分工作原理,结构性能,操作程序及总停开关部位。 2、为了提高机床的安全性,在工作地周围必须具备有消防设备,并使操作这掌握如何使用。 3、本机床是电火花加工机床,在加工时会产生烟雾,所以应备有通风排烟设施。 4、工作台面要求加工精度高,因此禁止工件加工时直接接触工作台面和在工作台面上推移,以防止划伤工作台面。 5、重工件安放在工作……

电火花机床操作过程视频


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1、首先将要加工的工件表面擦干净,百期还识质两按电极设定方向放到机床台面上,并将其摆正,然后开磁力,粘胶水。检查工件是否放平及其垂直度是否在公差范围内,设点(看清后设单边、设双边以及设定面)。

2、放好工件后,要查看电极清单,找出相应电极准备设定:用纸将电极HOLD四个方向擦干净,并用风枪吹干净(主要指铜屑);根据电极图确定电极方向,并按顺序给电极编上号,并摆放整齐;给电极拧上螺丝;按顺序逐个把惦记偏差输入电脑,整理电极偏差(同时检查正负号及电极方向)。

3、编程序(分清楚粗精输棉那表州加工与ORB程序的区师直感听比史模意过别)。

4、程序编好后要试走检查程序及:“点”的位置程序位置,开始加工(加工过程中要适当调整参数,注意冲油方向以及位置)。

5、加工完成后,取偏差,拿下工件测量。写自检报告,整理机床以及相应的图纸、电极等。

以上是鼎亿电火花成型机床的安全操作规程,请供参照,希望能帮到你



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