Sg每日保养
1 火花机工作台面保持干净,如不当易引起台面生锈。
2 油泵压力确认是否正常。
3 设备外观保持整洁。
每周保养
1 手压式注油器注油,每次压3次。
2 检查手压式注油器油量。
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每月保养
1 火花机各导轨注黄油。
2 检查磁盘精度。(以千分表测平面度是否正确)
每季保养
1 检查火花机水平是否正常。(以水平仪测工作台面水平是否正确)
2 检查火花机三轴精度。(以节矩规测行程是否正确)
每年保养
1 检查并清理火花机油箱。
2 检查并更换火花机Z轴润滑油。(具体请洽群基服务部)
3 检查并清理电柜。(具体请洽群基服务部)
电火花机床是一种精密型设备,其主要最大缺点是加工效率慢。但这也是行业里一直无法解决的同病。十多年来东莞鼎亿电火花机床生产制造心得来简析一些提高加工效率的一般方法:
1、蚀出物去除:电火花机床放电加工中产生的蚀出物的去除情况好坏,直接影响加工质量,所以在加工中要保证有良好的排屑环境。
2、工件预加工:电火花机加工中加工去除金属量,直接影响加工效率,所以在电加工前必需使工件有恰当的加工余量。原则上电加工余量越少越好,只要能保证加工成形就行。一般来说,电火花成形加工余量,对型腔的正面单边余量0.10.5㎜,底面余量0.20.7㎜,如果是盲孔或台阶型腔,一般正面单边余量0.10.3㎜之间,底面余量在0.10.5㎜之间。
3、冲液法在工件或电极上开加工液孔,让工作液从中流过。
4、抽液法和冲液法相反。
5、在工件或电极不能开加工液孔时,可用喷射法。
保持清洁干燥是日常保养重中之重。
除尘,保持干燥。对高压电极或珠链擦拭干净。以确保火花电压电场
1.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。
2.手动操作机床,检查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作轴药常部策是否可靠,丝筒
运小复沉经米度茶兴行是否正常,工作液供给是否充分畅通等。
3.进行上丝操作,并校正电极丝的垂直度。
4.装夹工件,根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5.根据图纸的要求,移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6.在正式加工前要校核程序的正确性。
7.运行加工程序,开始加工,调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况,调整加工参数,在必要的情况下,对电参数再进行调整并做好相关记录。
8.切割完毕后,应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符,并对工件进行检测。