Sg改善工件表面质量有很多方法,以下我就例举几条,你可以回去试一试,
1、改用不同品牌的水质乳化液。
2、每隔40天左右更般一次导轮轴承,减少丝的跳动。
3、改换使用用宝石导轮,减少导轮磨损,增加加工稳定性。
4、更换导电块,保持加工电流稳定性。
5、每隔8小时,给各个运动部位润滑。
以上是机械部分的,下面是电器部分的。
1、改变电参数,使用高脉宽,小电流进行加工。
2、每隔30天清理一次电脑和主控制机箱。
3、切割厚料时,使用高电流,功放可以多开几个;切割薄料时,使用小电流,功放不能多开。
4、电参数是脉宽:脉间=5:1 功放电流3-5A之间。
如果是可以修刀的机器,也可以用小电流修一刀试试,HL、HF的机器就可以修刀。
具体你自己试一试就可以了。
丝架距。材料厚度,基准面高,导论半径量准确。材料厚度减个2mm,割完锥度,在割一下刀口就好了
你用啥控制系统,单板机,HL,还是wincut,HL和wincut都简单,网上关于这两个软件的用法多得是
1,高频是否打开,
2,工作台电极线或导电块与钼丝基础是否良好
3,工作参数是省自年行都乡否正确