北京数控线切割机床
Time:2023-12-17 19:06:13
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北京数控线切割机床
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北京数控线切割机床生产厂家
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北京的机床及机床相关企业及产品情况如下： 1．北京第一机床厂：又简称北京一机床、北一；相关企业有北一大隈，是生产各种类型的升降台铣床、床身式铣床、圆工作台铣床、数控镗铣钻床、数控升降台铣床、数控床身式铣床、龙门铣床、龙门镗铣床的著名企业。现在又开发和生产立式加工中心、卧式加工中心、数控钻削中心、重型数控龙门铣床和龙门加工中心。 以北京第一机床厂为核心，联合了北京第二机床厂、北京第三机床厂成立了集团公司。 2．北京第二机床厂：又简称北京二机床、北二，生产高精度、高效率半自动和各档次数控型φ200、φ300、φ500系列外圆磨床；加工汽车、摩托车、油泵油嘴行业的专用磨床和超精机床等。 3．北京第三机床厂：又简称北京三机床、北三，生产立式钻削加工中心、卧式钻削加工中心、数控立式镗铣钻床、数控珩磨机床、圆柱立式钻床、摇臂钻床。 4．北京机床研究所：又称北京机床精密机电有限公司，生产立式加工中心、卧式加工中心、精密及超精密机床、精密测量设备及仪器、滚珠丝杠副、电火花成型机、激光加工设备、数控系统、伺服电机、伺服单元等。 5．北京市机电研究院：生产vmc和bv系列立式加工中心、钻削中心、五轴联动加工中心、专用数控磨床、数控铣床、柔性生产线等。 6．gf阿奇夏米尔：又称北京阿奇夏米尔机电有限公司、夏米尔、阿奇、米克朗，生产精密电火花机床，产品有慢走丝线切割机，电火花成型机，快走丝线切割机，电火花打孔机。 7．北京发那科机电有限公司：又称北京发那科、发那科，生产fanuc数控系统，伺服电机等。 8．北京京仪世纪自动化设备有限公司：原北京仪表机床厂，生产万能工具铣床系列，数控万能工具铣床系列，数控车床系列。 9．北京市电加工机床研究所:又称电加工所，生产精密数控电火花成型机床，精密数控电火花线切割机。 10．北京电加工机床厂：生产数控电火花线切割机床系列。 11．北京锻压机床厂：生产开式固定台压力机、开式可倾压力机、开式单点压力机、闭式单点压力机、闭式双点压力机、液压板材折弯机。 12．北京市巨星锻压机床厂：生产剪板机、折弯机、压力机、校平机等。 13．北京航空精密机械研究所：生产三坐标测量机、数显高度仪、数字式百分表、千分表、精密光栅、容栅、热压成型机 14．北京航空总公司第三0四研究所：又称304研究所，生产公英制长方形量块、高等级大五块、大八块、卡尺、量块、表面粗糙仪、电子数显量仪、容栅尺、光栅尺。 15．北京机床附件厂：生产铣头、铣夹头、可逆式攻螺纹卡头、用于加工中心和数控机床配套的工具系统等。
北京数控线切割机床厂家
数控线切割机床的操作部位较多。按其操作部位不同可分为主机操作、计算机程控操作、脉冲电源参数的选择等。以FW—1型数控线切割机床为例分别介绍。
一波考四苦陈、 主机操作
主机的操作包括绕装电极丝、装夹工件来自和各种开关的操作。
1、绕装电极丝
绕装电极丝是指将一定长度的电极丝通过线落星与初跳负雨光受下架上各导轮后整齐排列在运丝筒上，以保证电极丝能在线架上作往复运动。上丝前应根据工件高度调整好线架高度，电极丝的松紧应当合适，且要保证电极丝与工作台垂直。
2、装夹工件
数控高速走丝线切割的装夹特点：
（1） 由于快走丝切割的加工作用力小，不象金属切削机床要承受很大的切削力，因而其装夹夹紧力要求年厂衣若京不大，有的地方还可用磁力夹具定位。
（2） 快走丝切割的工作液是靠高速运行的丝带入切缝的，不象慢走丝那样要进行高压冲水，因此对切缝尽批足封严思补关听五周围的材料余量没有要求，便于装夹。
（3） 线切割是一种贯通加工方法，因而工件装夹后被切割区域要悬空于工作台的有效切割区域，因此一般采用悬织臂支撑或桥式支撑方式装夹。
工件装夹的一般要求
（1） 工件的定位面要有良好的精度，一般以磨削加工过的面定位为好。
理亮听创观兰祖曲（2） 切入点要导电。
（3） 热处理件要充分回火去应力，平磨件要充分退磁。
（4） 工件装夹的位置应利于工件找正，并应与机床的行程相适，夹紧螺钉高
度要合适，避免干涉到加工过程。
（5） 对工件的夹紧力要均匀，不得使工件变形和翘起。
（6） 加工精度要求较高时，工件装夹后，必须用百分表找正。
（7） 工件装夹完毕，要清除干净工作台面上的一切杂物。
3、开关
主机除设有电源总开关、急停开关、强电开关外，还设有手控盒，其上有操作停止开关OFF、工作液泵开关PUMP、运丝筒开关WR、暂停开关HALT等，根据罪营者雷时北斗需要操作即可。
二、加烟除鲁西倒算工条件的选择
加工条件的选用职型信包括脉冲电源参数的选择、需活如品这报呢工作液的选择、电极丝州种田席进岩木生的选择。
1、脉冲电源参数的选择
（1） 波形(GP)的选择
数套独导控线切割有两种波形可供选择：“0”
为矩形波脉冲；“1”为分组脉冲。
A：矩形波：波形如图1-3，矩形波加工
效率高，加工范围广，车杨加工稳定性好，是快走
丝线切割常用的加工波形。
B：分组脉冲：波形如图1-4，分组波适于
薄工件的加工，精加工较稳定。
（2） 脉宽(ON)的选择
图1 - 3
本机销限香据说内愿军雨脉宽的值为（ON+1）μS，最大为
32μS。在特定的工艺条件下，脉宽增加，切
割速度提八环操裂站高，表面粗糙度增大，这个趋势在脉
宽增加的初期，加工速度增加较快，但随着脉
宽的进一步增大，加工速度的增大相对平缓，
粗糙度变化趋势也一样。这是因为单脉冲脉宽
过大，也掌源盐径就是单脉冲放电时连益病外三间过长，会使局部
温度升高，形成对侧边的加工量增大，热量散
发快，因此减缓了加工速度。通常情况下，脉
图1 - 4
宽的取值要考虑工艺指标及工件的材质、厚度。
如果对表面粗糙度要求较高，工件材质易加工，厚度适中，脉宽取值较小，一般在3—10μS。中、粗加工，工件材质切割性能差，较厚时，脉宽取值一般为10—25μS。
（3） 脉间（OFF）的选择
本机脉间的值为（OFF+1）×5Μs，最大值160μS。在特定的工艺条件下，脉间减小，切割速度增大，表面粗糙度增大不多。这表明脉间对加工速度影响较大，而对表面粗糙度影响较小。但脉间不能太小，否则消电离不充分，电蚀产物来不及排除将使加工变得不稳定，易烧伤工件并断丝。脉间太大也会导致不能连续进给，使加工变的不稳定。通常难加工、厚度大、排屑不利的工件，脉间应选长一些，为脉宽的5—8倍较合适。对于加工性能好、厚度不大的工件，脉间可选脉宽的3—5倍。脉间取值主要考虑加工稳定、防短路及排屑，在满足要求的前提下，通常减小脉间以取得较高的加工速度。
（4） 功率管数（IP）的选择
选择投入放电加工回路的功率管数，以0.5为基本选择单位，取值范围为0.5—9.5。管数的增、减决定脉冲峰值电流的大小，每只管子投入的峰值电流为
5A，电流越大切割速度越高，表面粗糙度增大，放电间隙变大。一般情况下，中厚度精加工为3—4只管子，中厚度中加工、大厚度精加工为5—6只管子，大厚度中粗加工为6—9只管子。
（5） 间隙电压（SV）的选择
用来控制伺服的参数，最大值为7。加工状态的好坏，与间隙电压取值密切
相关。间隙电压取值过小，会造成放电间隙小，排屑不畅，易短路。反之，加工速度下降，对薄工件一般取01—02，对大厚度工件一般取03—04。
（6） 电压V
电压V，即加工电压值。有两种选择，“0”常压，一般加工时选用。“1”低压，一般找正时选用。
2、工作液的选择
快走丝线切割选用的工作液是乳化液，乳化液具有一定的绝缘性能、良好的洗涤性能、良好的冷却性能和良好的防锈能力。
3、电极丝的选择
快走丝线切割的电极丝要反复使用，因此要有一定的韧性、抗拉强度和抗腐蚀能力。可用做快走丝电极丝的材料有：钨（W）丝、钼（Mo）丝、钨钼（W50Mo）
丝等，常用的丝径有φ0.12、φ0.14、φ0.18、φ0.2几种，根据需要选用。
三、计算机编程、控制部分的操作
计算机编程、控制部分的操作方法取决于机床控制系统所使用的软件，机床生产厂家不同，所开发的软件各具特点，具体操作方法将有所不同。这里以北京阿奇FW-1数控线切割的控制系统为例。系统在启动成功后，即出现如图1-5所示的手动模式主画面，系统所有的操作按钮、状态、图形显示全部在屏幕上实现。
手动模式主画面与自动模式主画面可分为8大区域。
[1]坐标显示区：分别用数字显示X、Y、Z、U、V轴的坐标。（注：Z轴为非数控，因此其坐标显示一直为0）
[2]参数显示区：显示当前NC程序执行时一些参数的状态。
[3]加工条件区：显示当前加工条件。
[4]输入格式说明区：在手动方式下说明主要手动程序的输入格式；在自动方式执行时，显示加工轨迹。
[5]点动速度显示区：显示当前点动速度。
[6]功能键区：显示各F功能键所对应的模式。
[7]模式显示区：显示当前模式。
[8]执行区：在手动模式执行输入的程序。在自动模式为执行已在缓冲区的NC程序。
各种操作命令均可用鼠标轨迹球或相应的按键完成。