件线切割机床按走丝分类可分为线切割机床按照走丝速度分为线切割机床走丝机构的作用是


Time:2024-01-24 13:56:17

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  线切割机床的分类:

根据控制方式的不同,电火花线切来自割机床分为:电气靠模线切割机床;光电跟踪线切割机床;数字控制亚曾象线切割机床。

根据电极丝走丝百保善胶犯察走包方式的不同,数控线切割机床分为:快走丝和慢走丝线切割机床。

快走丝数控电火花线切割机床:其电极丝做高速往复运动,一般走线速度为8~10米每秒,电极丝可重复使用,显负是我国生产和使用主要机种。另一类是慢走丝数控电火花线切割机床,其电极丝做低速单向运动,一般走纪却组色急走执丝速度低于0.2米每秒,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,是国外生产和使用的主要机种。

按加工特点:线切割机床还可分为普通直壁切割型与锥度切割型等。

  


线切割机床走丝机构的作用是


线切割机床走丝机构的作用是

慢走丝线切割是电火花线切割的一种,x英文简写是(WEDM-LS)。是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
  慢走丝线切割工作原理
  慢走线切割机(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,它是利用铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
  目前精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。
  其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品
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慢走丝线切割是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达350mm2/min
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。
慢走丝线切割机工作原理:
慢走丝线切割机利用铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300v的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过nc控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
知识点延伸:
慢走丝线切割机是电火花线切割机的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。


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