电火花成型加工机床为什么用煤油
Time:2023-08-14 14:54:15
关于电火花成型加工机床为什么用煤油的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花成型加工机床为什么用煤油
Sg火花机油的主要要求：闪点高，粘度低，气味小，氧化安定性好。重要的事绝对绝缘，有一定的粘度和压缩性。不同的工作液对电火花加工的材料去除率和表面质量影响很大，所以选择什么样的工作液具体要看什么样的加工要求。如果对加工要求和环境要求不高，可以用煤油代替火花机油。
电火花成型加工机床为什么用煤油清洗
因为手工研磨后往往沾有研磨膏、油污、金属细屑等杂物，必须清洗干净。不过不是一定要用煤油，也可以采用抛光膏清洗剂等进行手工或超声波清洗。
你好！
那是为了工件达到更好的品质！所以需要进行清洗环节！要不然那么污垢在表面怎么下一道工序或卖出去！呵呵···
希望对你有所帮助，望采纳。
煤油溶解能力强，
电火花成型加工机床为什么用煤油呢
1、钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压 、加工量等加空航村轴工条件而定。
2、电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。
3、钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。
4、必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，图1中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲距出苏另能在两极间击穿放电。
扩展资料：
加工要点：
1、必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙，这碧哗一间隙随加工条策特口房然木句件而定。如果间隙过大深抗，极间电压不能击穿极期激际选率实间介质，因而不会产生火花放电；如果间隙过小，很容易形成短路接触，同样也不会产生火花放电。
2、一般放电间隙应控制在1～100μ来自m范围内，这与放电电流的脉冲大小有关。
3、必须采用脉冲电源量历倍袁编。脉冲电源能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分，把每一次的放电点分别局限在很小的范围内，否则会像持续电弧放电那样，使表面烧伤而无法用做模具电极加工。
4、火花放电必须在绝缘的液体介质中进行。液体八题木井叶背足市介质必须具有较高的绝缘强度，这样有利于产生脉冲性的火花放电。同时，液体介质还能把电火花加工过程中产生的金悔庆行属屑、炭黑等电蚀产物从放电间隙中悬浮排除出去，并且对电极和工件表面有较好的冷却作用。通常采用煤油作为放电介质。
5、放电点的功率密度足够高。唯有这样，放电时所产生的热量才足以使工件电极表面的金属瞬时熔化或气化。
一、电火花成型加工能加工高熔点、高硬度、高强度、高纯度、高韧性的各种材料，轮目差永走而其加工机理与切削方法完全固验话皇井口不同，具有以下特点：
1、脉冲放电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工村会序病来方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。
2、脉冲放电持续时间极短，放电时产生的热量权银机不入传导扩散范围小，材料受热影响范围小。
二、当用电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作没用。
三、在钼丝和工件被加工表面之间保持一而含仍至转联棉界已认构定间差腔隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。这些是加工必不可少的。
参考资料：百度百科-电火花加工