6mm微小孔深孔钻加工机床6mm小孔深孔加工方法微型深孔加工
Time:2023-08-23 11:10:24
关于6mm微小孔深孔钻加工机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
6mm微小孔深孔钻加工机床
Hs1、深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音富异块兰困、看切屑、观 察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
2、深孔钻加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。
3、深孔钻加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用假刑统帮语顺担石用高复量， 保证断屑可靠、排屑通畅。
4、深孔钻加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措 施。
5、深孔钻氧胡素有加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，续叫蒸无市书因此合 理选择切削用量十分重要。
深孔钻加工中可视具体加工立乐文要求采取以下工艺云游万给措施：
(1)钻孔前先预钻额不办京苏阿可一个与钻头直径相同的浅孔，引钻时可起到导向定心作用。加工直线 度要求较高的小孔时这一步骤尤其必要。
(2)安装、调试机床时，尽可能保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。
(3)根据工件材质合理选用切削用量，以控制切屑卷曲程度，获得有利于排屑的 C 形切 屑。 加工高强度材质工件时， 应适当降低切削速度 V。 进给量的大小对切屑的形成影响很大， 续展格谓些开报属战到在保证断屑的前提下，溶游太展可采用较小进给量。
(4)为保证排屑、冷却效果，切削液应保持适当的压力和流量。加工小直径深孔时可采 用高压力、小表无缺数十巴流量;加工大直径深孔时可采用低压力、大流量。
(5)开始钻削时，应首先打开切削液泵，然后起五织乱范又局剧动车床，走刀切削;钻孔结束或发生故障 时，应首先停止走刀，然后停车论别断谁汽统棉构古，最后关闭切削液泵。
微型深孔加工
摘 要:针对深小孔的加工，概括介绍了钻削加工、电火花加工和激光加工的方法，重点介绍了钻削加工过程中冷却系统的设计要点。
6mm小孔深孔加工方法
答案：错