走丝线切割机床精度和光洁度|的区别|有关系吗
Time:2023-09-22 09:40:56
关于走丝线切割机床精度和光洁度的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
走丝线切割机床精度和光洁度
Sg众所周知慢走丝线切割机床上下导丝嘴内均装有宝石导向器，并且对精度的提高起到关键作用。由于慢走丝机床的丝速很慢，而且丝的材料为铜，硬度较低，所以电极丝对导向器的磨损较小，另外由于铜材内应力很小，拉直方便，所以电极丝在人为(或自动)穿过导向器时很容易。
可是中走丝线切割机床情况就不同了，由于电极丝为钼丝，其硬度和应力都远远大于铜丝。当在显微镜下观测钼丝时，钼丝表面有大量的“积瘤”，当钼丝高速运行时对导向器而言无异于“钢丝锯”。所以与慢丝相比导向器的磨损非常大，而且在导向器的安装时很难将导向器的小孔与上下主导轮之间的钼丝重合。这不仅加快了导向器的磨损，而且直接影响切割时的钼丝空间位置。这对于模具加工的位置精度和相同零件的一致性精度的影响都是非常致命的。另外由于钼丝的内应力很大，而导向器的小孔只能比钼丝直径大0.01mm(否则无导向作用)，加之导向器和钼丝粘满工作液，所以操作人员要把钼丝穿过这个小孔时难度非常大，这对操作人员的耐心是巨大的考验。从现实的应用情况看，客户大都最终放弃了导向器的应用，可见对于中走丝线切割机床而言，导向器的应用不是中走丝提高精度与光洁度的关键。
宝时格中丝线切割加工模具真的很给力
走丝线切割机床精度和光洁度有关系吗
线切割的光洁度时常会受到环境因素或者是线切割本省以及电源的影响。线切割光洁度是由两个要素构成的，一是单次放电蚀除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之间，这对切割光洁度说是次要的。二是因换向造成的凸凹条纹，它的RZ通常是1μ~50μ之间，大到0.1mm以上也有可能，这是构成线切割光洁度的最重要因素。同时它伴随着换向的黑白条纹，人的肉眼一眼就可以看得出来。
原因如下：单次放电造成凹坑大小的控制是较容易的，只需降低单个脉冲的能量。只是单个脉冲能量小到一定程度造成较厚的工件切不动，甚至是只短路不放电的无火花状态，这类似于电火花加工中的精细规准，造成效率极低，排屑能力极差的不稳定加工。何况因放电凹坑造成的RZ与换向条纹造成的RZ不在同一个量级范围内，所以控制伴随换向条纹的RZ是最重要的。导轮、轴承的精度，上下行时张力的恒定性等原因，造成丝上下行的运动轨迹不一致，这种机械因素是造成换向凸凹的主要原因。
采取以下的一些措施，能在一定的程度上提高线切割的光洁度。
1、适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。
2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小。
3、丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。
4、丝不宜过紧，水不宜过新，新水对切割效率肯定有益，但切割光洁度不是新水最好。
5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。
6、XY运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞爬行也极为重要。
7、保持稳定偏松的变频跟踪。
8、适当留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情况下把切割面扫一遍，对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹基本去掉，只要机床重复定位精度高，适当留量的递进多次加工，会使切割面的光洁度提高一到两个量级，效果与慢走丝相似，且费时并不太多，这是快走丝切割机的长项之一。
较厚的工件可适当使用短丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。若要实际上减轻换向条纹就需要对线切割进行真正的处理。
可以割，光洁度一般，喷喷砂可能好点，有条件可以选择慢丝
走丝线切割机床精度和光洁度的区别
DK7780高速走丝线切割机床利用电极线和高频电源，在CNC系统控制下，按预定轨迹对工件进行电火花切割加工的线切割机床。该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪导老烧材和器、精密机械、汽车零部件、军工等部独设才怎评洋周门。
床身是采用高强度铸铁去先子行矛吃死张纸省粒，成型的基座，为机床的承重部件。海玛的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理，在易还村然阳沿育军车论各同类型机床中自重也大，确保机械精度的恒久不变。
电控柜部分具有多次切割功能，采用变频技术使运丝更加稳定，工件表面光批沙也厂相降千补劳洁度提高到﹤1.5µm，加工精度到﹤0.015mm
采用CNC数字控制走丝方式，提高了工件表面光洁度
具策条孔体轴坏意亚内七有单方向放电功能，有效控制工件表面切割线纹
具有智能化数据库，通过大我察量试验和优化组合，供用户针对不同工件切割需求进行选择
具有高低压调档电流功能，满足不同工件材质下形油犯极顾调洋案的加工电流的选择
具有分组脉冲辅助功能，进一步满足高端客户的精细要求
特别选用新式三层过滤式水箱，延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的洁净度，排渣性能增强，最终促使加工工件光洁度的提高，配合采用最新型的冷却液—水基工作液，对操作工及环境无害，符合环保要求，
采用引进德电就简表胶剧类如氧少国威图公司技术生产XKG型架医同硫吸脱电柜，外形美观大方，内部结构优良合理。散热效果好，电柜出厂前均经过长时间的但编倍际国映候福高温老化，保证元器件适宜于长时间连续工作。
采用CAD编控一体化软件完全与AUTOCAD图形转换，具有多次切割功能