Sg数控双头铣床为新型自动化铣削设备,广泛应用于加工模具钢板、模架、锣模料、门阀、液压机、减速机及其它四方形产品的六面加工行业中,是利用铣刀对工件进行铣削加工作业的一种新式数控铣床。
与传统单头铣床相比,可同时对工件两边进行产品铣面加工,生产效率提高了多倍,并且可以达到一个人管理多台机器,降低了企业用工成本。
固达机械数控双面铣床广泛适用于模具前工序的铣磨部分,以铣代磨;也可以用于对机械零部件进行铣削。
固达数控双头铣床优势:
* 具备ERP扫描输入系统扫一扫自动输入工件尺寸
* 新增自动倒角功能 四面加工完可自动倒角
* 较短的处理时间,省时,省力,提高生产效率和质量
* 材料宽度自动校准,自动检测,自动定位,强力液压压紧,高强度主轴
* 工件自动分度,自动对刀分刀
* 傻瓜式用户操作界面,简单易方便操作
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。 与普通机床相比,数控机床有如下特点: ●加工精度高,具有稳定的加工质量; ●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件; ●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; ●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍); ●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度; ●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。 数控机床一般由下列几个部分组成: ●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。 ●数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 ●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 ●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。 ●编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。 自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。 加工中心 加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后,能对两个以上的表面完成多种工序的加工,并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。 加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类,按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
大概二十五万左右,要看你的要求。
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现在的数控双面铣床操作均已经简单化,并且厂家交机时有专门的培训。这里简单介绍一下操作流程。
一、开机状态下, 输入工件成品尺寸,进刀量一般默认。选择是否光刀。选择两侧加工或者四侧加工。按执行,工作台及档板回到原点。
二、打开龙门架,吊机上料,工件靠紧档板直角,务必确保到位。
三、关闭并锁紧龙门架,再次按执行,液压装夹启动。自动测量启动。系统根据工件自动测量得出的毛料余量进行自动分刀对刀,自动加工开始。几分钟后即可完成金属四面加工,得到需要的成品。
四、需要金属六面加工的,需要再重新装夹,加工另两个面。